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螺旋分级机槽子的宽度与溢流的产品的排出速度有很大关系，槽子宽则溢流排出速度快，粗粒随溢流排出的可能性也就越大。但是另一方面，槽子越宽则矿石的沉降面积也就越大，易于沉降。所以槽子的宽度对分级效果的影响是不大的，只是与分级机的处理能力有密切关系。槽子的宽度大，处理能力也就大。反之，处理能力小，螺旋的直径表示螺旋分级机的规格，它制约着槽体的宽度，从而影响槽体分级面积的大小，影响溢流的生产能力和输送返砂的能力。因此，分级机的螺旋直径必须经过计算和球磨机的能力匹配，同时符合分级粒度要求，选择合适螺旋的直径，使分级在很好生产状态下进行。
分级机主轴提升高度，也是影响返砂量的及磨矿细度的一个重要因素。一般正常生产要求分级机主轴放到位。一些选矿厂球磨工在设备检修后，由于分级机中的矿砂没有清理干净，在长时间沉集下，矿泥沉的较实，在下放分级机主轴时，由于不细心，没有把主轴完全放下，造成返砂量较正常情况少，分级机槽体底部为半圆形的矩形长槽，槽子上端底部开有返砂排出口，下端开有溢流口。靠近槽体中部的侧壁开有给矿口，一般情况，给矿口在溢流面以下50mm，当给入矿浆的流速的效大时，给矿口应低于溢流面100mm以下，以减小流速对温流的影响。
重量分级机必须在规定的流量，流量，温度，压力，介质稳定性等条件下测量被测材料，因为当电源电压不稳定时会发生零漂移，这将影响测量精度。 在称重检测器的批处理过程中，某些因素会导致错误。 在这种情况下，必须手动校正材料的落差值并从设定值中减去落差值。
一般而言，大多数重量分级机需要安装在地面和排水平稳的车间，一方面是为了保证设备运行的安全性和稳定性，另一方面是易于清洗的水，排水顺畅。 其次，用户需要根据运转速度来控制鲍鱼的数量和均匀度，尽量将材料放在机器上方5-8厘米处。 再一次，完成上述分类后，有必要确保将不同级别的鲍鱼从相应的排出口自动运输到周转筐。
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